不銹鋼沖壓板表面件在壓力加工中可能會有一些壓痕、劃傷等質量問題，因而需要采用諸如拋光、氧化、噴塑等后續工序，以便減輕或消除這些表面質量問題。為此在加工過程中應采取一些特殊表面保護工藝。

    1、剪切下料過程中的表面保護
    為防止不銹鋼沖壓板被剪特種不銹鋼板表面的加工缺陷，在被剪板上表面覆蓋一不銹鋼平板作為墊鐵。其尺寸和放置原則是：墊鐵厚度根據壓料柱壓力和
進一步脫碳反而起著保護的作用
。


    2、彎曲過程中的表面保護
    針對彎曲加工中的特種不銹鋼沖壓板的表面質量問題，按被保護面的位置不同，分別采用聚氯酯橡膠嗣作的軟凹模或軟凸模。這種模具嗣造工藝簡單，周期短，可大大降低成本。




    3、在步沖機上加工多孔沖裁件的表面保護
    近年來數控步沖機大量在各企業中采用，其加工沖孔件復雜、精度高，生產率也高。其工件需要保護的表面主要是步沖機夾爪與工件的接觸面，該面易出現壓痕。解決的辦法有兩種情況：當被沖件尺寸較小時，可用膠布或鍍鋅鐵皮將夾爪包起來，防止壓痕產生；當工件尺寸較大，前一種方法夾不緊工件，就只好設計工藝夾爪量，編程加工后，再將留有壓痕的工藝夾爪量切去。


    4、其他表面保護
    在加工、儲運過程中應有安放工件的料架，不允許工件落地；剪床上剪切時，應有專人保護。
    帶有塑料貼膜的特種不銹鋼沖壓板，加工過程中不必揭去貼膜，也可保護表面。加工好的工件碼放時，需在兩工件間放置5mm厚的海棉軟墊，以防放、取時的相互擦、劃傷。